动平衡机操作规程及安全注意事项

动平衡机是一种用于测量和校正旋转体不平衡的设备，广泛应用于电机、风机、汽车、航空航天等领域。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，制定以下动平衡机操作规程及安全注意事项。

一、操作前的准备工作

操作人员培训：操作人员必须接受专业的培训，熟悉动平衡机的结构、功能和操作方法，掌握基本的机械操作技能和安全知识。

检查设备状态：

检查动平衡机各部分连接螺栓、紧固件、法兰等的紧固情况，确认连接可靠。

检查动平衡机的进气管和排气管是否畅通，确认润滑油或润滑脂是否充足，设备是否缺油或漏油。

检查动平衡机及其附件的外观，特别是传感器系统的连接电缆线，以保证设备操作安全。

清理工作场地：整理工作场地，放稳各零部件，确保工作环境整洁，无油污、杂物等，防止滑倒、绊倒等意外事故发生。

二、操作过程中的注意事项

安全防护：

在机器运行前，确保所有保护和安全装置已经安装到位，并且功能正常。

关闭安全区之前，确认所有人员已经离开危险区域。

严禁在机器运行过程中将手、头、身体等部位靠近旋转的传动轴或卡盘。

操作规范：

设备运行过程中，任何人员都不得随意进出作业现场。

保持房间干燥、通风良好、温度适宜，以保证设备正常工作和人员的安全与舒适。

当设备停机时，应先关闭主机电源，避免操作不当造成误伤、误损等风险。

车间内不得堆放过多物品，特别注意不要在设备周围放置杂物，以免影响机器的工作效率和安全操作。

异常情况处理：

当设备发现异常声响、抖动等情况时，应及时停止设备，并检查、排除故障，确保设备运行安全。

只能使用原厂配套的动平衡机配件，在更换配件前请对动平衡机进行系统检测，并查看配件情况，确保使用满足安全操作要求。

必须严格按照设备的操作说明书和流程要求进行操作，尤其是动平衡机的工作流程和过程控制等方面，请严格按照程序进行操作。

三、动平衡机的维护与保养

定期清洁：

注意保持动平衡机测量站的清洁，每天清理灰尘、油污等杂物。

定期清理动平衡机的灰尘、杂物，保持清洁卫生。

定期检查：

要定期检查操作按钮，确保按钮能正常使用。

要定期检查动平衡机的传感器是否能正常工作，主要包括红外传感器、精密传感器等。一般一周检查一次。

要经常检查支撑架，保持支撑正常，严禁淋雨或接触腐蚀性物体。

润滑与保养：

使用动平衡机时，严禁修改程序参数。

定期清洁传动轮的传动机构，添加润滑油，每月至少一次。

四、故障处理

设备故障处理：

当发生设备故障时，应及时停机，查找故障原因，做出相应的措施，保障设备的正常操作和人员的安全。

当设备出现异常，且无法自行维修或怀疑故障严重时，请停机并随时向相关维护人员或专业人员进行咨询或处理。

非专业人员不得随意拆卸或改动机器部分，只有经过配合的技术工程师或相关负责人员进行工作或维护。

五、特殊情况下的操作

吊装与搬运：

吊放电机机座、底板、定子、转子、轴承等大型部件时必须放好方箱或垫木。

套装电机转子前定子必须放置平稳、垫牢，严防倾倒。

使用工具：

使用手锤和大锤时必须用装有金属倒楔的坚固木把。打锤时严禁戴手套，并注意前后方是否有人。

钻定位孔时要遵守“钻床安全操作规程”。用可移式钻床必须垫放平稳。

电气试验：

配合试验时要与试验人员紧密联系，并遵守“电气试验安全操作规程”。

试验平台及电机周围油污要擦净。跨坑跳板、登高架子及上下梯子均要安装牢固。

六、安全操作要点

操作过程中：

不要在机器旁吸烟、玩手机或操作其他设备，以免分散注意力。

在调速驱动的情况下，不要超过预期转速。

按照规定的参数选择机器的速度和负载，不允许过载。

使用易燃物品：

使用易燃物品清洗轴承时严禁烟火接近。煤油加热温度不得大于60℃。清洗场所必须有良好的通风装置。

装配过程中：

轴承热套时要戴好手套，防止烫伤。

用易燃物品清洗轴承时严禁烟火接近。

装转子时要注意转轴销键槽毛刺，防止手指被割伤。

装配电机搬动或搬上工作台时，应注意周围人员的安全。

通过严格遵守上述操作规程和安全注意事项，可以有效提高动平衡机的操作安全性，延长设备使用寿命，确保生产过程的顺利进行。希望每一位操作人员都能牢记并严格执行这些规定，共同营造一个安全、高效的工作环境。