动平衡机检定规程

概述

动平衡机是用于测定转子不平衡的仪器，任何转子在围绕其轴线旋转时，由于相对于轴线的质量分布不均匀而产生离心力。电机转子、机床主轴等高速旋转部件都需要通过动平衡机进行平衡校正，以减少振动，提高设备的使用寿命和性能。为了确保动平衡机的准确性和可靠性，需要定期对其进行检定。

检定环境与设备

2.1 环境条件

检定动平衡机的环境温度应控制在25°C±15°C范围内，电源电压波动量不应超过额定值的±10%。

2.2 检定设备

检定动平衡机所需的设备包括架盘天平、砝码（克、毫克组各一套，M2级）、专用检定装置、标准检定转子和试重。

检定项目与方法

3.1 一般要求的检定

通过目测和手感进行，检查动平衡机的铭牌、显示装置、开关、旋钮和按键等功能是否正常，操作是否灵活可靠。

3.2 最小可达剩余不平衡量的检定

选择一个质量约为平衡机允许平衡最大质量三分之一的标准转子，安装在动平衡机上。根据车轮最大工作转速，由附录3图2确定eper(g·mm/kg)，再由公式(1)计算e值：

[ e = rac{m cdot e_{ ext{per}}}{2R} ]

其中：

m 是标准转子的质量（kg）；

R 是标准转子的校验半径（mm）。

3.3 分离比的检定

分离比是指动平衡机在同一不平衡量下，不同校正面的不平衡量之比。检定时，应在不同的校正面上施加已知的不平衡质量，并记录电测箱显示器上的不平衡量和相位值，确保分离比不大于1:8。

3.4 相位允许误差的检定

在平衡机上施加1Oe的试重，测量其相位允许误差是否在±15°范围内。

检定结果的处理与周期

4.1 检定结果的处理

经检定符合要求的动平衡机应填写合格证书，不符合要求的应进行维修或更换，并重新进行检定。

4.2 检定周期

动平衡机的检定周期为两年，特殊情况下可根据实际情况适当缩短检定周期。

结论

通过对动平衡机的定期检定，可以确保其在使用过程中保持良好的性能和准确性，从而有效减少因不平衡引起的设备故障和生产损失。检定人员应严格按照本规程进行操作，确保检定结果的真实性和可靠性。