动平衡实训是一项重要的机械设计与制造专业基础实验，旨在加深学生对动平衡原理和方法的理解，提高应用水平。以下是进行动平衡实训的一般步骤：

准备工作：分析需要平衡的机械设备，包括旋转部件的类型、质量、结构、运转速度和功率等信息。这些信息对于确定是否需要进行动平衡试验以及选择合适的平衡方法至关重要。

设备检查与预热：确保动平衡仪和示波器等设备处于良好工作状态，并进行必要的预热操作。通常，需要预热2分钟以消除设备内部残留的热胀冷缩影响。

启动转子：在确保设备预热后，转动调压器旋钮，启动转子。根据实验要求，供电电压可以从零快速调到20V左右，待转子已启动后，再退回到80V左右，以获得较慢转速。这一步骤是获取转子转速和振幅的关键。

观察与记录：通过动平衡仪和示波器等工具，观察转速、振幅、相位等读数。这些数据将帮助分析转子的不平衡情况，并为后续的调整提供依据。

调整平衡重：根据观察结果，使用试重块或其他平衡重装置来调整转子的质量分布，直至达到动平衡状态。这一步骤需要精确计算和放置平衡重，以确保最佳平衡效果。

重复实验：为了验证平衡效果的稳定性，可以重复进行动平衡试验。多次试验有助于确认转子是否真正达到了动平衡状态。

总结与反思：完成实训后，进行总结和反思，记录遇到的问题、解决方法以及个人收获。这不仅有助于巩固所学知识，还能为将来的学习和工作提供宝贵的经验。

总的来说，通过上述步骤，学生可以系统地完成动平衡实训，不仅掌握动平衡的原理和方法，还能提升实际操作技能和科研素养。