在现代工业生产中，动平衡机作为关键设备，尤其在旋转设备制造与维护领域，扮演着至关重要的角色。以下将逐一解析动平衡机型号及参数的详细含义，揭开其技术的神秘面纱：

从型号到参数，全面理解动平衡机的性能与特点

工件质量范围（kg）

- 含义：表示动平衡机能够承载的工件质量范围。

- 选型依据：选择时需确保该范围覆盖了待平衡工件的质量，避免因超出范围而损坏设备或降低平衡效果。

- 性能影响：决定了动平衡机适用的工件类型和规模，对于保证平衡效果至关重要。

不平衡量减少率（%）

- 含义：表示动平衡机一次平衡后，能够减少的不平衡量与初始不平衡量的比例。

- 重要性：高减少率意味着更好的平衡效果，对于精度要求高的应用场景尤为重要。

- 性能影响：直接影响动平衡机的校正效率和精度，是评估其性能的关键指标之一。

最小可达剩余不平衡量（g·mm/kg）

- 含义：动平衡机平衡后，工件可能残留的最小不平衡量。

- 影响：这一参数直接影响平衡精度，对于高速旋转或精密设备而言，更小的剩余不平衡量是必需的。

- 性能影响：决定了动平衡机适用于高精度要求场合的能力，对于保证旋转设备的稳定性至关重要。

动平衡精度等级

- 标准：按照ISO标准，动平衡精度等级分为G0、G0.G0.7等，数字越小，精度越高。

- 选择依据：选择时应依据工件的精度要求和工作条件，避免过度投资。

- 性能影响：精度等级越高，动平衡机对不平衡量的减少能力越强，能够适用于更加精密的场合。

平衡转速（rpm）

- 含义：指动平衡机在测试时的转速，通常根据工件的工作转速和平衡精度要求来设定。

- 影响：平衡转速对平衡效果有直接影响，选择时需考虑工件实际工作条件。

- 性能影响：决定了动平衡机的适用范围，不同类型的旋转设备可能需要不同的平衡转速。

校正半径（mm）

- 含义：校正半径是动平衡机进行平衡校正时的有效范围，必须适应工件尺寸。

- 选型依据：选择动平衡机时，确保校正半径能够覆盖工件的尺寸，以保证平衡效果。

- 性能影响：校正半径的选择直接影响动平衡机的适用性和灵活性，对于不同尺寸的工件都能得到有效平衡。

企业在选型时，应综合考虑动平衡机的工件质量范围、不平衡量减少率、最小可达剩余不平衡量、动平衡精度等级、平衡转速、校正半径以及平衡方法等参数。通过深入理解这些参数的含义，可以更加精准地选择适合自身需求的动平衡机，确保旋转设备的高效、稳定运行，提升生产效率和产品质量。